Calory baner1

Warmet SDS Ceramik

sds-maindo 100 kW
Kocioł centralnego ogrzewania z załadunkiem ręcznym.
Solidny kocioł z duża i wygodną w załadunku komorą na paliwo. Regulator kotła steruje pracą trzech pomp oraz posiada możliwość podłaczenia regulatora pokojowego.

modele_warmet_sds

Załadunek ręczny

 

 

 

Opis

Opis kotła

Warmet SDS Ceramik to linia wielopaliwowych kotłów na paliwo stałe z załadunkiem ręcznym. Cechą charakterystyczną jest dolne bądź górne spalanie w zależności od spalanego paliwa.

Wymiennik kotła wykonany ze stali wysokiej jakości dostarczany od sprawdzonych polskich producentów stali posiadających certyfikaty jakości. Odpowiednio wyprofilowane kanały spalinowe tworzą trzy obiegi podwyższają efekt odbioru energii.

Wymiennik kotła składa  się z  trzech części:

  • komora załadowcza
  • komora ceramiczna z wewnętrznym rozdziałem powietrza na pierwotne i wtórne
  • trzecia część  - wymiennikowa

Druga i trzecia komora kotła decyduje o wysokiej sprawności. W komorze ceramicznej w temperaturze powyżej 900°C i przy udziale powietrza pierwotnego i wtórnego zostają dopalone gazy, które oddają ciepło w trzeciej części wymiennika. Druga część wymiennika jest podzielona na dwie części za pomocą dźwigni górno - dolnego spalania. Oznacza to, że w kotle można spalać dwusystemowo tzn. system dolnego spalania (drewno, miał, groszek węglowy) system górnego spalania paliwo niskiej kaloryczności. Przy konstruowaniu wymiennika firma kierowała się definicją 3 x t (ang. time, temperature, turbulation).

Komora spalania jest ukształtowana w taki sposób, że w procesie spalania uczestniczy tylko część załadowanego paliwa. Kotły mają stabilną moc, regulowaną poprzez zastosowanie elektronicznego
układu sterującego podawanym powietrzem.

 

Kostrzewa_warmet_sds_przekroje

  1. komora załadowcza - pojemna komora załadowcza wydłużająca czas spalania jednego załadunku paliwa od 6 do 36 godz.
  2. komora ceramiczna - podnosi temperaturę podczas procesu dopalania do temperatury powyżej 900°C i przy udziale powietrza wtórnego dopala niespalone gazy podwyższając sprawność urządzenia.
  3. duży popielnik - wygodny w użyciu
  4. regulowany wlot powietrza - do palenia w kotle bez udziału prądu (odpowiednio przygotowana instalacja w budynku) (opcja).
  5. specjalnie skonstruowany wymiennik stalowy kotła
  6. wyczystka wymiennika
  7. duży i wygodny otwór załadowczy
  8. bardzo dobra izolacja cieplna urządzenia
  9. ruszta wodne - ruchome ruszta - opcja

Zalety

  • Regulator kotła. Steruje pracą dmuchawy  pompą centralnego ogrzewania , pompą ogrzewania podłogowego i ciepłej wody użytkowej tak , aby osiągnąć jak najmniejsze zużycie paliwa, zapewnić komfort użytkowania oraz wydłużyć  żywotność kotła;
  • Sterowanie pracą pompy c.o. Sterownik posiada możliwość dołączenia  regulatora pokojowego co zapewnia pracę pomp c.o.  tylko wtedy gdy jest ona konieczna, a więc zmniejsza się zużycie prądu elektrycznego oraz energii cieplnej.
  • Sterowanie trzecią pompą. Sterownik umożliwia sterowanie trzecią, dodatkową pompą (ogrzewanie podłogowe lub dodatkowe pomieszczenie z regulatorem pokojowym).
  • Regulacja mocy dmuchawy. Ze względu na wiele uwarunkowań, nie można jednoznacznie określić mocy dmuchawy potrzebnej do danego typu kotła  Warmet SDS Ceramik. Moc ta uzależniona jest od czynników takich jak: instalacja kominowa, rodzaj i wilgotność paliwa.
  • Soft Start (miękki start) Funkcja zapewnia wydłużenie żywotności silnika dmuchawy. Jej działanie polega na stopniowym załączeniu mocy dmuchawy.
  • Priorytet ciepłej wody PCW Bardzo luksusowa funkcja , która zapewnia utrzymanie możliwie stałej temperatury ciepłej wody użytkowej.
  • Przegrzanie kotła. W momencie gdy temperatura wody przekroczy 89°C sterownik przechodzi w tryb alarmowy i w celu jak najszybszego zmniejszenia niebezpiecznej temperatury, załącza wszystkie pompy.

Racjonalna obsługa

W zależności od zastosowanego paliwa i wielkości ogrzewanych pomieszczeń, kotły Warmet 200 Ceramik wymagają uzupełniania opału od  6 do 36 godzin.

Spalanie opału :

  1. Najpierw następuje tzw. odgazowanie paliwa – przy ograniczonym dopływie powietrza wydzielają się lotne składniki.
  2. Następnie gazy te  ulegają spaleniu w komorze ceramicznej (druga część wymiennika przy udziale wysokiej temperatury oraz powietrza wtórnego,
  3. Odbiór energii cieplnej w trzeciej części wymiennika i przekazanie do instalacji grzewczej.

sds table

Automatyka

sterownik luxus 4

Sterownik Luxus 4 nie jest tylko regulatorem pracy kotła, lecz jest sterownikiem całego systemu centralnego ogrzewania wraz z ogrzewaniem podłogowym oraz przygotowaniem ciepłej wody użytkowej.

Firma Kostrzewa jest pierwszą firmą, która wprowadziła metodę regulacji Fuzzy Logic w kotłach na paliwa stałe w Polsce. Aby obniżyć koszty ogrzewania budynku oraz zwiększyć komfort użytkowania urządzenia, zastosowaliśmy metodę regulacji Fuzzy Logic. Rozwiązanie to znalazło zastosowanie przy regulacji temperatur dopasowanie mocy urządzenia do bieżącego zapotrzebowania na energię budynku. Pozwala to na precyzyjne określenie zapotrzebowania mocy kotła, a w konsekwencji obniżyć w znacznym stopniu zużycie paliwa.
Sterowanie:

  • wentylatorem ciśnieniowym
  • pompą c.o.
  • pompą c.w.u.
  • pompą ogrzewania podłogowego
  • zaworem mieszającym

Parametry paliwa

foto_paliwo_drewno

Drewno

Aby osiągnąć nominalną moc kotła, należy stosować jako paliwo suche drewno o wilgotności maksymalnej do 20% (co odpowiada 18 miesiącom suszenia drewna pod przykryciem). Zastosowanie polan o większych wymiarach (pociętych na grubsze kawałki) przedłuża czas spalania jednego załadunku nawet do 8 godzin.

foto_paliwo_brykiet

Brykiet

Brykiet o wilgotności podobnej jak drewno - maksymalnie do 18%.

foto_paliwo_zrebki

Zrębki

Podobnie jak drewno powinny być dobrze wysuszone o wilgotności nie przekraczającej 20%

mial

Groszek węglowy

  • granulacja 5 – 25 mm
  • polecana wartość opałowa >23000 kJ/kg
  • zapopielenie maks. 12 %
  • wilgotność maks. 12 %
  • objętość związków  ulatniających się 28 – 40 %
  • temperatura deformacji  popiołu żarem > 1150°C
  • niskie spiekanie
  • małe pęcznienie

 

foto_paliwo_wegiel

Węgiel

  • polecana wartość opałowa > 15 MJ/kg
  • zapopielenie maks. 12%
  • wilgotność maks. 12 %
  • objętość związków  ulatniających się 28 – 40 %
  • temperatura deformacji  popiołu żarem > 1150°C
  • niskie spiekanie
  • małe pęcznienie